NF型逆氣流大布袋除塵器

一、概述
    NF型逆氣流反吸清灰大布袋除塵器，是我公司研發并獲得國家專利的一種新穎、高效的廢（煙）氣凈化設備。具有技術先進、運行穩定、過濾面積大、占地面積小、除塵效率高、使用壽命長,更換濾袋方便、干凈、節能等優點?？梢詮V泛應用于冶金、化工、建材、糧食加工耐火材料等各行業中的廢氣凈化。根據不同的廢氣特性，選用不同材質的濾袋，凈化后的廢氣排放，均可達到國家規定的排放標準。
普通的袋式除塵器大部分都是負壓運行——即引風機布置在除塵器后端，這種布置缺點是引風機的壓出風壓得不到利用，造成動能浪費，尤其是在兩級除塵系統，浪費現象更加突出。而NF型逆氣流清灰大布袋除塵器，是正壓運行，利用風機自身壓力，對濾袋進行反吸清灰，如果應用在兩級除塵系統，將風機布置在兩級除塵中間即可，利用風機的吸入風壓克服一級除塵器的阻力，利用風機的壓出風壓克服二級除塵器的阻力，成倍節省動力消耗。
二、結構
     NF型除塵器的基本結構見圖，由鋼結構主體、灰斗、濾袋室、濾袋、卸灰裝置、翻板閥、電器控制部分及爬梯、平臺等組成。每個倉室的公稱過濾面積200~500平方米，根據不同的排列方法，可分為單排（NFD）和雙排（NFS）兩個系列。不同的倉室數量，結合單倉室不同的過濾面積，組成除塵器的多種規格，用戶可以根據需要處理煙（廢）氣量的大小和場地情況選擇。
三、工作原理
    本除塵器是正壓運行，負壓清灰；含塵氣體經進風管進入灰斗后，由于流通斷面積突然增大，氣流速度大大降低，粒徑大、重量大的灰塵在重力的作用下落入灰斗，較細小的灰塵隨上升氣流進到濾袋內，被強行阻留在濾袋內壁，氣體則穿過濾袋排至大氣，達到凈化煙 （廢）氣的效果。隨著運轉時間的增長，濾袋內壁的塵層逐漸增厚，設備阻力隨之增大，當阻值升到控制系統設置的阻值上限或到達設定工作時間時，清灰機構即自行動作：關閉進風閥門，打開反吸閥門，反吸氣流將原來處于正壓狀態下膨脹的布袋壓縮，在反吸力的作用下，濾袋內壁的灰塵被剝離、落入灰斗，經卸灰裝置排出除塵器。當阻力降至控制系統設置的下限或到達設定的清灰時間時，清灰停止，除塵器恢復正常過濾狀態。這樣周而復始，逐倉室進行一個周期，整臺除塵器恢復正常工作狀態，即達到凈化煙 （廢）氣的目的。
四、型號編制說明

五、結構特點
本除塵器集中了國內外同類產品許多優點，有以下幾種突出特點:
1、 利用引風機自身的壓力，進行清灰，簡化了設備結構。
2、 應用在兩級除塵的系統，不但節省清灰系統的動力消耗。還能成倍節省運行費用。
3、 濾袋內無骨架，對濾袋幾乎無磨損，大大延長了使用壽命。
 4、  濾袋采用內濾式，檢查、更換濾袋時干凈、無污染。
 5、  設備不需要承壓，故結構簡單，節省鋼材。
 6、  反吸風作用力大，濾袋可以延長，設備占地面積小。
 7、  運動部件少，維護工作量小。
六、維護與保養
    因除塵器是融機械、電器（強電、弱電流體力學為一體的特種設備，須設專人管理，管理人員要熟悉設備的工作原理和性能，掌握調整及維護技術，對整個設備要作定期檢查、維護、保養，并建立設備檔案，對運行情況要作詳細記錄。日常要做好如下工作：
l、經常檢查運動部件，保證有足夠的潤滑油 (脂)
2、經常檢查閥門運作靈敏度及開啟、關閉的位置，確保關閉到位，如有故障隨時排除
3、要經常檢查濾袋松緊情況，布袋較松時，應及時調整拉緊，如有破損應及時修補或更換，修補應選用同樣材質的濾料，并嚴密縫合。
4、設備防腐：要每年一次。
七、選用（訂貨）說明
本除塵器屬于大型除塵設備，單臺最小過濾面積1600平方米，處理能力最小約80000立方米/小時；可以無限增大。用戶可以根據需要與我公司結合，我公司可以根據需要處理的廢氣量，代為設計、確定除塵器具體規格、以及配套設備的具體規格、型號、參數，我公司有能力承擔設計、選型、制作、運輸、安裝、調試等一條龍服務的交鑰匙工程。
如果需要處理的廢氣量較小，除塵器的過濾面積同樣較小，建議選用我公司獲得國家專利（專利號:ZL 200820070220.1）的FZC型防磨損機械回轉反吹風扁布袋除塵器，該產品單臺過濾面積40~570平方米，處理能力2400~34200立方米/小時；或者選用我公司獲得兩項國家專利（專利號分別為：ZL 200820069582.9， ZL 200820069583.3）的XP/PC型防磨損氣箱脈沖袋式除塵器，該產品單臺過濾面積105~7840平方米，處理能力6300~464400立方米/小時。